Giải Bài ✅ (ĐÃ XÁC MINH)

Các phương pháp đo độ cứng Rockwell, Brinell và Vickers | Máy Móc Center

Các phương pháp đo độ cứng Rockwell, Brinell và Vickers

84 / 100

Powered by Rank Math SEO

Độ cứng là một thuộc tính cơ bản của vật tư, thuật ngữ độ cứng phản ánh tính chịu uốn, mài mòn, trầy xước của vật. Cùng với sự tăng trưởng của khoa học vật tư đã có rất nhiều phương pháp đo độ cứng sinh ra. Bài viết này chúng tôi xin ra mắt một số ít phương pháp đo độ cứng thường được biết đến, đặc biệt ứng dụng cho nghành vật tư sắt kẽm kim loại .Ngày nay, những phương pháp đo độ cứng thường sử dụng một đầu thử ( có hình dạng đặc biệt quan trọng và có độ cứng hơn mẫu đo ) ấn ảnh hưởng tác động lên mặt phẳng mẫu thử. Theo đó trị số độ cứng được thống kê giám sát trên cơ sở lực ảnh hưởng tác động và độ sâu hoặc kích cỡ của vết lõm. Có 3 phương pháp đo độ cứng được biết đến nhiều nhất là là Brinell, Vicker và Rockwell và để đo vật tư chất dẻo như cao su đặc, polyme với phương pháp Shore .

Phương pháp đo độ cứng Rockwell

HT Rockwell FigPhương pháp đo độ cứng RockwellLà phương pháp đo độ cứng bằng cách tác động ảnh hưởng làm lõm vật thử với một đầu thử kim cương hình nón hoặc bi thép cứng. Quy trình đo cơ bản như sau : ảnh hưởng tác động đầu thử vào vật mẫu với một lực tối thiểu, thường là 10 kgf. Khi đạt độ cân đối, thiết bị đo ( theo dõi di dời của đầu đo và những phản hồi về đổi khác chiều sâu ảnh hưởng tác động của đầu đo ) ghi lại giá trị xác lập. Tiếp đến, trong khi vẫn duy trì lực tác động ảnh hưởng tối thiểu, người ta tác động ảnh hưởng thêm một lực tối đa. Khi đạt được độ cân đối, thôi tác động lực tối đa nhưng vẫn duy trì lực ảnh hưởng tác động tối thiểu bắt đầu. Khi lực tối đa được thu về, độ sâu vết lõm trên mặt phẳng vật thử sẽ được hồi sinh một phần .Độ sâu vết lõm còn lại ( tác dụng của phát và thu lực tối đa ) được sử dụng để thống kê giám sát độ cứng Rockwell .Có nhiều thang đo độ cứng Rockwell, ký hiệu là HRA, HRB, HRC, … tuỳ thuộc vào loại và size đầu đo cũng như giá trị lực công dụng được sử dụng .* HRA. .. . carbides, thép tôi cứng mặt phẳng* HRB. .. . Phôi đồng đỏ, thép mềm, phôi nhôm, gang mềm …* HRC. .. . Thép, gang cứng, thép tôi hoặc những vật tư cứng hơn 100 HRB* HRD. .. . Thép mỏng dính, gang mềm* HRE. .. . Gang, nhôm, sắt kẽm kim loại ổ bi* HRF. .. . Kim loại tấm có chiều dày mỏng dính* HRG. .. . Đồng phốt pho, beryllium copper, Thiếc, chì …* HRM. .. . Kim loại ổ bi mềm, nhựa, những vật tư cực mỏng dínhVí dụ như thép tôi được thử ở thang đo C với đầu thử kim cương và lực ảnh hưởng tác động tối đa 150 kg sẽ nằm trong khoảng chừng HRC 20 tới HRC 70. Với những vật tư mềm hơn được thử ở thang đo B bi thử đường kính 1/16 inch và lực thử tối đa 100 kg, hiệu quả đo trong khoanh vùng phạm vi HRB 0 tới HRB 100. Thang đo A ( với đầu thử kim cương và lực thử tối đa 60 kg ) thường dùng dải khoanh vùng phạm vi vật tư đồng nhiệt luyện tới carbide .Kiểm tra độ cứng theo phương pháp Rockwell cho hiệu quả nhanh và đúng mực. Vết lõm bằng phương pháp thử này thường rất nhỏ, do đó chi tiết cụ thể sau nhiệt luyện hoàn toàn có thể thử độ cứng bằng phương pháp này mà không bị hư hại .

Tham khảo thêm: Máy đo độ cứng Rockwell – Time 6101

Phương pháp đo độ cứng Brinell

HT Brinell FigPhương pháp đo độ cứng BrinellĐây là phương pháp đo độ cứng do J.A. Brinell đưa ra vào năm 1900, sử dụng một viên bi thép có đường kính 10 mm với lực ấn 3000 kg ấn lõm vào mặt phẳng sắt kẽm kim loại. Đối với những sắt kẽm kim loại mềm, lực ấn sẽ được giảm xuống 500 kg, còn so với những sắt kẽm kim loại cực cứng, sẽ sử dụng đến bi thử cardbide tungsten để giảm thiểu biến dạng đầu thử. Lực ảnh hưởng tác động toàn phần sẽ được duy trì trong khoảng chừng 10 – 15 giây so với thử độ cứng của gang và thép, và tối thiểu 30 giây với những sắt kẽm kim loại khác. Đường kính của vết lõm trên mặt phẳng vật tư thử được đo bằng kính hiển vi .Độ cứng Brinell được thiết bị đo tự động hóa giám sát và cho ra hiệu quả. Thông số độ cứng Brinell thường được viết liền với những điều kiện kèm theo thử ( Ví dụ 75HB 10/500 / 30 có nghĩa là độ cứng Brinel 75 đo được khi sử dụng bi thử đường kính 10 mm, lực thử 500 kg tác động ảnh hưởng trong vòng 30 giây ). So với những phương pháp thử độ cứng khác, bi thử Brinell tạo ra vết lõm sâu và rộng nhất, do đó phép thử sẽ trung bình được độ cứng trên một khoanh vùng phạm vi rộng hơn của vật đo. Đây là phương pháp tối ưu để đo độ cứng cho khối vật tư hoặc hoặc độ cứng toàn diện và tổng thể của một loại vật tư, đặc biệt quan trọng là vật tư có cấu trúc không đồng đều. Các vết xước và độ nhám mặt phẳng phần nhiều không tác động ảnh hưởng tới phép thử Brinell. Tuy nhiên phương pháp thử này không tương thích với đo những vật thể nhỏ .

Phương pháp đo Độ cứng Vickers

HT Vickers FigPhương pháp đo độ cứng VickersPhép kiểm tra độ cứng Vickers được ý tưởng vào năm 1922 bởi kỹ sư Smith và Sandland, tại vương quốc Anh. Như là một sự thay thế sửa chữa cho phương pháp đo độ cứng Brinell. Chỉ số độ cứng được quyết định hành động bởi khối lượng trên diện tích quy hoạnh mặt phẳng của vết lõmCác giám sát của phép kiểm tra độ cứng Vickers không phụ thuộc vào kích cỡ của đầu thử. Đầu thử hoàn toàn có thể sử dụng cho mọi loại vật tư. Phép thử này sử dụng một mũi thử kim cương hình chóp 4 cạnh có size tiêu chuẩn, góc giữa những mặt phẳng đối lập là 136 o ( ± 3 o ). Mũi thử được ấn vào vật tư dưới tính năng của những tải trọng 50N, 100N, 200N, 300N, 500N, 1000N. Sau khi cắt tải trọng, thực thi đo đường chéo D1, D2 của vết lõm, và tra theo bảng sẽ có trị số độ cứng Vickers ( hoặc giá trị cho trên màn hình hiển thị nếu dùng máy hiển thị số ) .vicker1Độ cứng Vickers tính bằng F / S. Lấy lực thử F chia cho diện tích quy hoạnh mặt phẳng lõm S. Bề mặt lõm S được tính theo độ dài trung bình hai đường chéo d. Bề mặt lõm được tạo thành khi công dụng một lực vào mẫu thử với mũi đột kim cương, hình chóp .

Ưu điểm

Nhược điểm

– Có thể so sánh với nhiều tải trọng
– Một phương pháp cho toàn bộ vật tư
– Có thể kiểm tra diện tích quy hoạnh nhỏ
– Yêu cầu phải sẵn sàng chuẩn bị mẫu kỹ càng

Video chi tiết cách đo độ cứng theo 3 phương pháp Rockwell, Brinell, Vickers

Phương pháp đo độ cứng Shore

Durometer Blog Durometer Drawing

Phương pháp đo độ cứng SHORE được phát triển vào những năm 1920, ông Albert F. Shore đã phát minh ra thiết bị đo lường tên Durometer. Phương pháp đo độ cứng theo Shore đo độ cứng trong điều kiện đàn hồi của vật liệu. Chuyên dùng để đo những chất dẻo như polyme hay cao su.

Độ cứng shore là đơn vị chức năng đo của độ bền vật tư chống lại lực ấn từ những mũi thử. Trị số càng cao thì độ bền càng cao .Độ cứng Shore sử dụng thang đo Shore A hoặc Shore D, là phương pháp sử dụng cho cao su đặc và vật tư đàn hồi và cũng thường được sử dụng cho những vật liệu nhựa mềm hơn như thể : polyolefins, fluoropolymers, và vinyls. Thang đo Shore A được sử dụng cho những vật tư bằng cao su đặc mềm, còn thang đo Shore D sử dụng cho vật tư cứng hơn. Độ cứng Shore A tương quan đến những vật tư đàn hồi như cao su đặc và nhựa dẻo hoàn toàn có thể được xác lập với một dụng cụ được gọi là máy đo dộ cứng Shore A. Nếu đầu đo trọn vẹn xuyên qua mẫu thử thì nó đạt giá trị là 0, còn nếu không có sự xuyên qua thì đạt trị số là 100. Trị số này không có thứ nguyên .Bảng 2 dải đo độ cứng Shore :

Shore A3035404550556065707580859095100
Shore D678101214161922252933394658

Phạm vi ứng dụng của các phương pháp đo?

Vậy thì mỗi phương pháp đo khác nhau sẽ ứng dụng cho các trường hợp thực tế ra sao? Lựa chọn phương pháp đo nào cho phù hợp với yêu cầu?

Đối với phương pháp đo Rockwell:
·        Đây là phương pháp đo độ cứng phổ biến, ứng dụng rộng rãi nhất cho nhiều chi tiết với vật liệu, kích thước và hình dạng khác nhau
·        Chiếm khoảng 80% trong 3 phương pháp đo độ cứng trên
·        Độ chính xác khá cao, ứng dụng cho các yêu cầu đo độ cứng thông thường.
Đối với phương pháp đo Vickers:
·        Chuyên dùng để đo độ cứng các chi tiết nhỏ, vật liệu mỏng
·        Đo các bề mặt vật liệu mạ phủ
·        Phương pháp có độ chính xác cao nhất nên giá máy đo Vickers thường là cao nhất
Đối với phương pháp đo Brinell:
·        Chuyên dùng để đo các chi tiết lớn như khuôn, vật đúc, rèn,..
·        Độ chính xác không cao bằng 2 phương pháp trên
·        Không dùng đo độ cứng được cho chi tiết nhỏ, mỏng
·        Không ảnh hưởng bởi độ nhám bề mặt của vật cần đo

Kết luận

Trên đây là các phương pháp đo độ cứng phổ biến nhất. Chúng tôi hy vọng qua bài viết này bạn có thêm nhiều hiểu biết về vấn đề này.
Rất cảm ơn bạn đọc đã quan tâm đến bài viết này, nếu thấy hay thì đừng quên chia sẻ nhé!

VIETLIKE.VN

CEO: Công ty TNHH Công Nghệ Truyền Thông Ez Media.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.

Back to top button